Robótica y automatización
Para integradores de robótica, fabricantes de células robotizadas y empresas de automatización industrial, fabricamos componentes metálicos a medida que se integran en sus instalaciones: soportes, bases, carcasas, protecciones y piezas de precisión.
Echa un vistazo a nuestros ejemplos
Piezas como las que fabricamos para robótica y automatización. Ábrelas en 3D: gíralas, acércate y despiézalas para ver cómo van montadas.
Qué fabricamos para este sector
Estos son los tipos de proyectos más habituales que atendemos para empresas del sector robótica y automatización:
Bases y bancadas para robots
Estructuras de soporte para brazos robóticos articulados o robots colaborativos (cobots), en acero o aluminio según necesidad de rigidez.
Soportes y útiles de fijación
Útiles de sujeción de piezas, bases para herramientas (gripper, pinzas), soportes de cámara y sistemas de visión.
Carcasas y protecciones
Carcasas para electrónica de control, protecciones frente a salpicaduras, vallados perimetrales con corte y plegado preciso.
Componentes de líneas automatizadas
Mesas de transporte, soportes de cintas, estructuras de transferencia, conjuntos soldados con tolerancias controladas.
Piezas para AGVs y robots móviles
Chasis ligeros, soportes para sensores, estructuras en aluminio para vehículos autoguiados.
Materiales habituales en este sector
Los materiales que más utilizamos cuando fabricamos para robótica y automatización son:
- Acero al carbono S275/S355 para estructuras y bancadas
- Aluminio 5083 o 6082 para piezas donde el peso importa
- Acero inoxidable 304/316L para entornos exigentes (alimentario, farma)
- Chapa galvanizada para protecciones exteriores
Si tu proyecto requiere un material específico fuera de los habituales, consúltanos antes.
Para quién trabajamos en este sector
Integradores de sistemas robóticos, fabricantes de células automatizadas, empresas de automatización industrial, OEM con línea propia, y proveedores Tier 1 que subcontratan componentes.
Procesos que combinamos en estos proyectos
Para los proyectos del sector robótica y automatización, los servicios que más combinamos son:
- Corte láser — piezas planas a partir de chapa, geometrías complejas con precisión.
- Plegado de chapa — creación de formas tridimensionales (cajas, carcasas, perfiles).
- Soldadura — unión de piezas con MIG/MAG, TIG o soldadura específica de aluminio.
¿Tienes un proyecto para este sector?
Mándanos planos o describe la necesidad y te respondemos con presupuesto cerrado sin compromiso.
Qué necesita una empresa del sector de su taller de chapa
Un integrador trabaja con plazos de puesta en marcha y con piezas que cambian hasta el último momento. Necesita un taller que fabrique una sola unidad sin poner pegas, que lea bien los planos de diseño mecánico y que pueda repetir o modificar una pieza cuando la célula se ajusta en obra.
También valora no tener que repartir el trabajo: si la bancada, el vallado y los soportes salen del mismo taller, hay un solo interlocutor y un solo envío.
Lo que más fabricamos para este sector
Cada tipo de pieza tiene su página con cómo la fabricamos, materiales habituales y qué necesitamos para darte presupuesto:
Bancadas y bases para robots
La bancada es lo que mantiene el robot en su sitio y en su precisión. Fabricamos bases, pedestales y bancadas soldadas para robots industriales y…
Ver detalle →Vallados y protecciones para células robotizadas
Una célula robotizada necesita estar cerrada para trabajar con seguridad. Fabricamos paneles, puertas, resguardos y protecciones de chapa a medida…
Ver detalle →Soportes de sensores, cámaras y utillaje
Las piezas pequeñas son las que más cambian de un proyecto a otro. Fabricamos soportes para sensores, cámaras y sistemas de visión, placas…
Ver detalle →Del plano a la pieza terminada
- Nos envías lo que tengas. Un DXF o DWG es lo ideal, pero también nos vale un PDF acotado, un STEP, una foto con medidas o la pieza vieja. Indícanos material, espesor y cantidad.
- Revisamos el plano. Comprobamos que la pieza se puede cortar, plegar y soldar como está dibujada. Si vemos un radio imposible, un pliegue que choca o una tolerancia que encarece sin aportar nada, te lo decimos antes de fabricar.
- Te pasamos presupuesto. Estudiamos cada proyecto por separado, porque el precio depende del material del día, del espesor, de la cantidad y del acabado. No damos precios de tabla.
- Fabricamos y entregamos. Corte, plegado y soldadura se hacen en el mismo taller, sin pasar la pieza entre proveedores. Puedes recogerla en Mejorada del Campo o acordamos la entrega o el envío.
Para que la pieza salga bien a la primera
- Separa las cotas críticas de las que no lo son. Marca en el plano qué medidas tienen que estar ajustadas (taladros de anclaje, encajes) y cuáles pueden tener tolerancia general. Pedir precisión en todo encarece sin aportar nada.
- Deja distancia entre taladros y pliegues. Un taladro demasiado cerca de un pliegue se deforma al plegar. Como regla, al menos 2-3 veces el espesor de la chapa desde el borde del pliegue.
- Indica si la cota es interior o exterior. En chapa plegada la diferencia es el espesor y, si no se especifica, la pieza puede salir corta o larga.
- Avisa de las caras vistas. Si una cara va a la vista, la manipulamos con más cuidado, elegimos el sentido del plegado y repasamos los cordones de soldadura.
Dudas habituales del sector
¿Trabajáis para integradores de robótica?
¿Fabricáis desde una unidad?
¿Enviáis fuera de Madrid?
¿Qué necesito para pedir presupuesto?
Servicio en Madrid y envíos a toda España
Fabricamos en nuestro taller de Mejorada del Campo y damos servicio a toda la Comunidad de Madrid: Madrid capital, el Corredor del Henares, el sur y el norte. Para el resto de España enviamos por mensajería industrial, con el transporte incluido en el presupuesto (cómo funcionan los envíos).