Cajeros automáticos y vending
Para fabricantes y mantenedores de cajeros automáticos, máquinas de vending y kiosks de autoservicio, fabricamos los componentes metálicos críticos: carcasas, mecanismos internos, dispensadores y blindajes.
Echa un vistazo a nuestros ejemplos
Piezas como las que fabricamos para cajeros y vending. Ábrelas en 3D: gíralas, acércate y despiézalas para ver cómo van montadas.
Qué fabricamos para este sector
Estos son los tipos de proyectos más habituales que atendemos para empresas del sector cajeros automáticos y vending:
Carcasas externas blindadas
Chapa gruesa con cortes precisos para frontales de cajeros y máquinas de vending.
Mecanismos internos
Soportes para componentes electrónicos, raíles de billetes y monedas, soportes de displays y teclados.
Compartimentos para producto
Cajones, divisores y bandejas internas de máquinas de vending (bebidas, snacks, productos).
Bastidores de soporte
Estructuras internas que soportan electrónica, mecanismos de pago y aceptadores.
Frontales personalizados
Carcasas a medida para máquinas con diseño exclusivo del cliente final.
Materiales habituales en este sector
Los materiales que más utilizamos cuando fabricamos para cajeros automáticos y vending son:
- Acero al carbono para carcasas blindadas (anti-vandalismo)
- Acero inoxidable 304 para frontales vistos y zonas higiénicas
- Chapa galvanizada para componentes internos
- Aluminio para piezas ligeras y disipadores
Si tu proyecto requiere un material específico fuera de los habituales, consúltanos antes.
Para quién trabajamos en este sector
Fabricantes de cajeros automáticos, operadores de vending, empresas de instalación y mantenimiento de máquinas, OEM de kiosks y autopago, servicios técnicos del sector financiero.
Procesos que combinamos en estos proyectos
Para los proyectos del sector cajeros automáticos y vending, los servicios que más combinamos son:
- Corte láser — piezas planas a partir de chapa, geometrías complejas con precisión.
- Plegado de chapa — creación de formas tridimensionales (cajas, carcasas, perfiles).
- Soldadura — unión de piezas con MIG/MAG, TIG o soldadura específica de aluminio.
¿Tienes un proyecto para este sector?
Mándanos planos o describe la necesidad y te respondemos con presupuesto cerrado sin compromiso.
Qué necesita una empresa del sector de su taller de chapa
En autoservicio las piezas tienen dos exigencias a la vez: aguantar golpes y uso continuo, y tener buen aspecto en las caras que ve el usuario. Los huecos para pantalla, lectores y monedero tienen que estar cortados con precisión para que los periféricos encajen sin holguras.
Fabricantes y operadores también necesitan piezas de reposición años después de fabricar la máquina, así que guardar los planos es parte del servicio.
Lo que más fabricamos para este sector
Cada tipo de pieza tiene su página con cómo la fabricamos, materiales habituales y qué necesitamos para darte presupuesto:
Carcasas y frontales para máquinas vending
En una máquina de autoservicio la carcasa lo es todo: protege el interior y es lo que ve el usuario. Fabricamos carcasas, frontales, puertas y…
Ver detalle →Bandejas, guías y piezas internas de vending
Dentro de una máquina vending hay decenas de piezas de chapa: bandejas, guías, soportes y cajas. Fabricamos piezas internas a medida para…
Ver detalle →Soportes, pedestales y anclajes para terminales
Un terminal de autoservicio necesita estar bien fijado y a la altura adecuada. Fabricamos pedestales, columnas, soportes de pared y anclajes de chapa…
Ver detalle →Del plano a la pieza terminada
- Nos envías lo que tengas. Un DXF o DWG es lo ideal, pero también nos vale un PDF acotado, un STEP, una foto con medidas o la pieza vieja. Indícanos material, espesor y cantidad.
- Revisamos el plano. Comprobamos que la pieza se puede cortar, plegar y soldar como está dibujada. Si vemos un radio imposible, un pliegue que choca o una tolerancia que encarece sin aportar nada, te lo decimos antes de fabricar.
- Te pasamos presupuesto. Estudiamos cada proyecto por separado, porque el precio depende del material del día, del espesor, de la cantidad y del acabado. No damos precios de tabla.
- Fabricamos y entregamos. Corte, plegado y soldadura se hacen en el mismo taller, sin pasar la pieza entre proveedores. Puedes recogerla en Mejorada del Campo o acordamos la entrega o el envío.
Para que la pieza salga bien a la primera
- Separa las cotas críticas de las que no lo son. Marca en el plano qué medidas tienen que estar ajustadas (taladros de anclaje, encajes) y cuáles pueden tener tolerancia general. Pedir precisión en todo encarece sin aportar nada.
- Deja distancia entre taladros y pliegues. Un taladro demasiado cerca de un pliegue se deforma al plegar. Como regla, al menos 2-3 veces el espesor de la chapa desde el borde del pliegue.
- Indica si la cota es interior o exterior. En chapa plegada la diferencia es el espesor y, si no se especifica, la pieza puede salir corta o larga.
- Avisa de las caras vistas. Si una cara va a la vista, la manipulamos con más cuidado, elegimos el sentido del plegado y repasamos los cordones de soldadura.
Dudas habituales del sector
¿Hacéis piezas de reposición para vending?
¿Fabricáis prototipos de nuevos modelos?
¿Enviáis fuera de Madrid?
¿Qué necesito para pedir presupuesto?
Servicio en Madrid y envíos a toda España
Fabricamos en nuestro taller de Mejorada del Campo y damos servicio a toda la Comunidad de Madrid: Madrid capital, el Corredor del Henares, el sur y el norte. Para el resto de España enviamos por mensajería industrial, con el transporte incluido en el presupuesto (cómo funcionan los envíos).