🔥 Soldadura · Aluminio

Soldadura de aluminio en Madrid

Soldar aluminio es uno de los retos técnicos más exigentes en fabricación metálica. El aluminio conduce el calor a alta velocidad y forma una capa de óxido en la superficie que dificulta el cordón. Necesitas equipo específico (AC TIG o MIG con bobina especial), gas adecuado (argón) y operario experimentado. En Rairon soldamos aluminio en aleaciones 5052 y 6061 con TIG para piezas pequeñas o vistas, y MIG para estructuras grandes.

AC TIG
Equipo necesario
1+ mm
Espesor mínimo
5052/6061
Aleaciones
Argón
Gas de protección
Por qué soldar aluminio es distinto al acero

Por qué soldar aluminio es distinto al acero

Tres cosas hacen al aluminio especial: conduce el calor unas 4 veces más rápido que el acero, forma una capa de óxido (Al₂O₃) muy resistente que hay que romper, y tiene un punto de fusión más bajo que su óxido (paradoja: el material funde antes que su capa superficial). Por eso necesitas TIG con AC (corriente alterna) o MIG con setup específico.

  • Material ligero pero resistente. Estructuras 3 veces más livianas que en acero.
  • No se oxida. Aguanta intemperie y entornos húmedos sin protección extra.
  • Buena conductividad eléctrica y térmica. Útil en aplicaciones eléctricas y disipación de calor.
  • Reciclable al 100%. Cumple criterios de sostenibilidad industrial.
  • Apariencia limpia. Cordón TIG sobre aluminio queda muy estético.
  • Compatible con anodizado. Acabado decorativo y protección mejorada posterior.
Calidades y aleaciones

Aleaciones de aluminio que soldamos

Trabajamos con las calidades más demandadas en industria. Si tu proyecto necesita otra opción, consúltanos.

ALUMINIO 5052

Aluminio 5052

Excelente para soldar. Buena resistencia a corrosión. Es la aleación más fácil de trabajar y la más usada en industria.

Aplicaciones: marcos, embarcaciones, conductos, exteriores.

ALUMINIO 6061

Aluminio 6061

Más rígido y resistente mecánicamente. Más difícil de soldar (pierde algo de resistencia en la zona del cordón) pero hace estructuras más fuertes.

Aplicaciones: estructuras, aeronáutica, automoción, equipamiento.

ALUMINIO 6063

Aluminio 6063 (consulta)

Variante del 6061 con menos resistencia pero mejor extrusión. Habitual en perfiles arquitectónicos.

Aplicaciones: perfiles para construcción, marcos de ventana, carpintería de aluminio.

Capacidad técnica

Especificaciones técnicas

Tabla de referencia para los trabajos que hacemos habitualmente. Para casos especiales consúltanos.

Aleación Espesor recomendado Proceso recomendado
Aluminio 50521 mm en adelanteTIG para piezas pequeñas, MIG para grandes
Aluminio 60612 mm en adelanteTIG para acabado, MIG para series
Aluminio 60631 mm en adelanteTIG (perfiles arquitectónicos)
Para qué se usa

Casos de uso habituales

Estos son los proyectos típicos que recibimos para este servicio:

🏗️ Estructuras ligeras

Marcos, soportes, escaleras donde el peso importa.

🏛️ Marcos arquitectónicos

Frontales, lamas, perfiles de fachada.

✈️ Aeronáutica

Componentes ligeros con resistencia estructural.

🚗 Automoción

Carrocerías, chasis, piezas técnicas ligeras.

🛥️ Náutica

Embarcaciones, plataformas, componentes marinos.

🚲 Equipamiento deportivo

Cuadros de bicicleta, equipos profesionales.

🏊 Mobiliario exterior

Sillas, mesas, mobiliario urbano que aguanta lluvia.

⚡ Disipadores y carcasas

Aplicaciones eléctricas donde se necesita disipar calor.

Dudas frecuentes

Preguntas habituales

¿Por qué es tan difícil soldar aluminio?
Tres razones: 1) conduce calor a alta velocidad y enfría el cordón antes de tiempo, 2) forma una capa de óxido superficial muy dura (Al₂O₃) que hay que romper con AC, 3) funde a temperatura más baja que su óxido, lo que descoloca al operario sin experiencia. Requiere equipo y operario específico.
¿Qué proceso es mejor para aluminio: TIG o MIG?
TIG para piezas pequeñas, finas o vistas (mejor acabado). MIG para estructuras grandes, espesores >3 mm y series (mejor productividad). Para una pieza visible mediana, TIG es la opción profesional.
¿Mi pieza de aluminio necesita tratamiento antes de soldar?
Idealmente sí: limpiar el óxido superficial con cepillo de inox dedicado solo a aluminio (no usar uno que haya tocado acero). Esto facilita un cordón limpio sin porosidad.
¿Las soldaduras en aluminio quedan tan resistentes como el material base?
El aluminio pierde algo de resistencia en la zona afectada por calor (ZAT) tras soldar. Para aplicaciones críticas estructurales, se diseña teniendo en cuenta esta pérdida (sobre-dimensionando o reforzando) o se hace tratamiento térmico posterior.
¿Puedo soldar aluminios distintos (5052 con 6061)?
Sí, técnicamente sí. Se usa una varilla de aportación compatible (normalmente 4043 o 5356). El resultado es funcional pero las propiedades mecánicas suelen estar entre las dos aleaciones.
¿Y aluminio fundido (piezas de fundición)?
Las piezas de aluminio fundido son más complicadas de soldar porque suelen tener porosidad interna y silicio. Se puede hacer pero el resultado es menos predecible. Consúltanos antes con tu caso concreto.

¿Tienes una pieza de aluminio?

Mándanos el plano o describe la pieza. Te respondemos con presupuesto cerrado, sin compromiso. Servicio en Madrid y envíos a toda España peninsular.