Artículos y consejos prácticos sobre soldadura, corte láser, plegado de chapa y materiales. Aprende a pedir mejor tus trabajos para que el resultado sea exactamente lo que necesitas.
Por qué el corte láser, el plegado y la soldadura no tienen la misma precisión, qué tolerancias son realistas en cada proceso y cómo marcarlas en el plano sin encarecer.
Leer artículo →Qué pasa con la capa de zinc en el corte láser, el plegado y la soldadura, y cuándo conviene partir de chapa galvanizada o galvanizar en caliente después de fabricar.
Leer artículo →Cómo se forma la pátina del corten, dónde funciona y dónde no, cuánto tarda en coger color y qué tener en cuenta al cortarlo a láser, plegarlo y soldarlo.
Leer artículo →Qué es el factor K, las tres fórmulas del desarrollo, tabla por espesor con V, radio, ala mínima y descuento por pliegue, y una escuadra resuelta paso a paso.
Leer artículo →Hasta 12 mm en acero, 8 mm en inox y 6 mm en aluminio. Por qué el acero admite más espesor, qué pasa cuando te acercas al límite y qué alternativas hay si tu pieza lo supera.
Leer artículo →Qué hay detrás de un plazo: stock de material, número de procesos, acabados externos y carga del taller. Y cinco formas de acortar tu pedido sin pagar recargo por urgencia.
Leer artículo →Por qué una unidad cuesta proporcionalmente más que una serie, cómo abaratar un prototipo y qué dejar cerrado antes de dar el salto a producción.
Leer artículo →Diámetro mínimo de agujero, por qué perforar encarece tanto, cuánta ventilación necesitas de verdad y cómo evitar que una carcasa vibre. Con los errores más repetidos.
Leer artículo →Desarrollo de chapa, radio mínimo, springback y los 5 errores que más piezas estropean. Qué debe llevar tu plano para que el plegado salga a la primera y no pagues de más.
Leer artículo →Los 5 factores que determinan el precio del corte láser: material, espesor, metros de corte, cantidad y anidado. Por qué una pieza única cuesta proporcionalmente más y cómo conseguir el presupuesto más ajustado.
Leer artículo →Comparativa honesta de galvanizado, inox 304/316L, aluminio y corten para piezas a la intemperie: corrosión, precio, peso y soldabilidad. Con tabla comparativa y reglas rápidas para decidir.
Leer artículo →Qué mirar antes de encargar: capacidades reales con cifras, trato directo, plazos por escrito y señales de alarma. Checklist para no llevarte sorpresas con tu próxima pieza.
Leer artículo →Las 4 razones técnicas por las que soldar aluminio es más difícil que soldar acero: óxido superficial, conductividad térmica, falta de cambio de color y porosidades. Más comparativa MIG vs TIG y aleaciones.
Leer artículo →Diferencias clave entre los dos grados de inox más utilizados: composición, resistencia a la corrosión, soldabilidad, aplicaciones típicas y cuándo elegir cada uno. Tabla comparativa incluida.
Leer artículo →Los 8 factores que determinan el precio de tu proyecto: material, espesor, complejidad, cantidad, tolerancias, acabados, plazos y transporte. Para que entiendas qué hace subir o bajar un presupuesto.
Leer artículo →Guía práctica con todo lo que necesitas saber: capas, escalas, geometrías cerradas, texto convertido en polilíneas. Los errores típicos que vemos en el taller y cómo evitarlos antes de mandar tu archivo.
Leer artículo →Diferencias entre MIG, MAG y TIG explicadas en lenguaje claro. Aprende cuándo elegir cada proceso según material, espesor, acabado y coste. Para que pidas lo correcto y no pagues de más.
Leer artículo →📚 Próximamente más artículos: qué espesores cortamos por material, cómo elegir entre corte láser y corte por plasma, y mucho más.