Bastidores y chasis soldados
El bastidor es el esqueleto de la máquina: todo va atornillado a él. Fabricamos bastidores, chasis y estructuras soldadas en tubo y chapa para fabricantes de maquinaria, integradores y empresas de mantenimiento.
Míralo en 3D: gíralo y despiézalo
Ejemplo de pieza que fabricamos para este sector. Arrastra para girarla, acércate y usa el despiece para ver cómo va montada.
| Dimensiones | 2.000 × 700 × 850 mm |
|---|---|
| Tubo | Estructural 80 × 80 × 4 mm (largueros) y 60 × 60 × 3 mm (travesaños y patas) |
| Placas | Acero S275 de 10 mm con taladros y colisos cortados a láser |
| Soldadura | MAG (135) en todo el perímetro de cada unión, punteado en útil para controlar escuadra |
| Niveladores | 6 pies M16 |
| Acabado | Granallado y pintura en polvo RAL 7016 |
| Peso aproximado | ~160 kg |
| Procesos | Corte láser · Corte de tubo · Soldadura MAG |
Otras piezas que fabricamos para este sector
Bastidores y chasis soldados: qué son y cuándo se necesitan
Un bastidor bien hecho tiene que ser rígido, estar escuadrado y tener los puntos de anclaje de motores, guías, cuadros y carenados donde indica el plano. Si un taladro se desplaza o el bastidor queda torcido, el montaje de todo lo demás se complica.
Fabricamos bastidores para transportadores, mesas de trabajo, máquinas de envasado, equipos de pesaje, prensas pequeñas, cuadros eléctricos de pie y estructuras de soporte en general.
Cómo las fabricamos
Cortamos a láser las placas de anclaje, cartelas y escuadras, y preparamos los tubos a medida. El conjunto se puntea en un útil o sobre mesa nivelada y se suelda con MIG/MAG, alternando cordones para controlar la deformación.
Antes de entregar comprobamos medidas generales, diagonales y posición de taladros principales. Si alguna cota o cara es especialmente crítica, márcala en el plano y la tenemos en cuenta desde el punteo.
Materiales y acabados habituales
- Tubo estructural S275 o S355
- Chapa de 4 a 12 mm para placas y cartelas
- Inoxidable 304 para máquinas de alimentación
- Acabado en bruto, imprimado o preparado para pintar
Qué necesitamos que nos envíes
Con estos datos podemos estudiar la pieza y darte un presupuesto ajustado. Si te falta alguno, envíanos lo que tengas y lo completamos juntos.
- Plano de conjunto con cotas y taladros
- Material y perfiles
- Cotas críticas y tolerancias
- Exigencias de planitud o cotas críticas
Procesos que combinamos
Corte láser, plegado y soldadura se hacen en el mismo taller de Mejorada del Campo (Madrid). La pieza no pasa por varios proveedores: el plano entra una vez y la pieza sale terminada. Hablas directamente con quien la fabrica.
Corte láser
Chapa de acero hasta 12 mm e inoxidable hasta 8 mm, con tolerancia de ±0,1 mm. Trabajamos con DXF, DWG o PDF acotado.
Ver detalle →Plegado de chapa
Plegado CNC de 0,5 a 12 mm y hasta 3000 mm de largo. Cajas, perfiles, carcasas, bandejas y escuadras.
Ver detalle →Soldadura
MIG/MAG para estructura y TIG para inoxidable, aluminio y piezas vistas. Conjuntos soldados terminados.
Ver detalle →Del plano a la pieza terminada
- Nos envías lo que tengas. Un DXF o DWG es lo ideal, pero también nos vale un PDF acotado, un STEP, una foto con medidas o la pieza vieja. Indícanos material, espesor y cantidad.
- Revisamos el plano. Comprobamos que la pieza se puede cortar, plegar y soldar como está dibujada. Si vemos un radio imposible, un pliegue que choca o una tolerancia que encarece sin aportar nada, te lo decimos antes de fabricar.
- Te pasamos presupuesto. Estudiamos cada proyecto por separado, porque el precio depende del material del día, del espesor, de la cantidad y del acabado. No damos precios de tabla.
- Fabricamos y entregamos. Corte, plegado y soldadura se hacen en el mismo taller, sin pasar la pieza entre proveedores. Puedes recogerla en Mejorada del Campo o acordamos la entrega o el envío.
Para que la pieza salga bien a la primera
- Separa las cotas críticas de las que no lo son. Marca en el plano qué medidas tienen que estar ajustadas (taladros de anclaje, encajes) y cuáles pueden tener tolerancia general. Pedir precisión en todo encarece sin aportar nada.
- Deja distancia entre taladros y pliegues. Un taladro demasiado cerca de un pliegue se deforma al plegar. Como regla, al menos 2-3 veces el espesor de la chapa desde el borde del pliegue.
- Indica si la cota es interior o exterior. En chapa plegada la diferencia es el espesor y, si no se especifica, la pieza puede salir corta o larga.
- Avisa de las caras vistas. Si una cara va a la vista, la manipulamos con más cuidado, elegimos el sentido del plegado y repasamos los cordones de soldadura.
Servicio en Madrid y envíos a toda España
Fabricamos en nuestro taller de Mejorada del Campo y damos servicio a toda la Comunidad de Madrid: Madrid capital, el Corredor del Henares, el sur y el norte. Para el resto de España enviamos por mensajería industrial, con el transporte incluido en el presupuesto (cómo funcionan los envíos).
Dudas habituales sobre bastidores y chasis soldados
¿Soldáis bastidores en inoxidable?
¿Controláis la deformación al soldar?
¿Hacéis bastidores a partir de un croquis?
¿Qué tamaño máximo podéis soldar?
¿Enviáis a toda España?
¿Cómo pido presupuesto?
Otras piezas para maquinaria industrial
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Mándanos el plano o una descripción de la pieza y te enviamos presupuesto sin compromiso. Fabricamos desde una unidad y enviamos a toda España.