Soportes y piezas para estructuras solares
Cada cubierta y cada instalación solar tiene su pieza especial. Fabricamos escuadras, perfiles, placas de anclaje, salvamuros y piezas a medida para instaladores y fabricantes de estructuras fotovoltaicas.
Míralo en 3D: gíralo y despiézalo
Ejemplo de pieza que fabricamos para este sector. Arrastra para girarla, acércate y usa el despiece para ver cómo va montada.
| Inclinación | 20° |
|---|---|
| Triángulos | Perfil en C de chapa galvanizada de 2,5 mm, unidos con tornillería inox |
| Carriles | Perfil omega de 2 mm con ranura para grapas |
| Grapas | Intermedias y finales en aluminio, para módulos de 35 mm |
| Base | Placa de 5 mm con colisos para anclaje o lastre |
| Material | Galvanizado Z275 · tornillería inoxidable A2 |
| Procesos | Corte láser · Plegado |
Otras piezas que fabricamos para este sector
Soportes y piezas para estructuras solares: qué son y cuándo se necesitan
Los sistemas de estructura de catálogo resuelven la mayoría de instalaciones, pero casi siempre aparece algo que no encaja: una cubierta con otra pendiente, un muro que hay que salvar, un anclaje a una estructura existente o una marquesina que necesita piezas propias.
Fabricamos esas piezas especiales para que la instalación se pueda terminar sin improvisar en obra, y también series de piezas para fabricantes de estructuras.
Cómo las fabricamos
Las piezas se cortan a láser con los colisos y taladros de ajuste, y se pliegan en CNC con el ángulo exacto. Para piezas que se repiten en toda la instalación, el plegado CNC asegura que todas salen iguales.
En exterior la clave es la corrosión: trabajamos con chapa galvanizada, inoxidable o aluminio y evitamos combinar materiales que generen corrosión galvánica sin aislarlos.
Materiales y acabados habituales
- Chapa galvanizada de 2 a 6 mm
- Inoxidable 304 y 316L para costa o ambientes agresivos
- Aluminio 5754 y 6082
- Tornillería del mismo material o aislada
Qué necesitamos que nos envíes
Con estos datos podemos estudiar la pieza y darte un presupuesto ajustado. Si te falta alguno, envíanos lo que tengas y lo completamos juntos.
- Plano o croquis con cotas
- Tipo de cubierta o anclaje
- Material y espesor
- Unidades por instalación
Procesos que combinamos
Corte láser, plegado y soldadura se hacen en el mismo taller de Mejorada del Campo (Madrid). La pieza no pasa por varios proveedores: el plano entra una vez y la pieza sale terminada. Hablas directamente con quien la fabrica.
Corte láser
Chapa de acero hasta 12 mm e inoxidable hasta 8 mm, con tolerancia de ±0,1 mm. Trabajamos con DXF, DWG o PDF acotado.
Ver detalle →Plegado de chapa
Plegado CNC de 0,5 a 12 mm y hasta 3000 mm de largo. Cajas, perfiles, carcasas, bandejas y escuadras.
Ver detalle →Soldadura
MIG/MAG para estructura y TIG para inoxidable, aluminio y piezas vistas. Conjuntos soldados terminados.
Ver detalle →Del plano a la pieza terminada
- Nos envías lo que tengas. Un DXF o DWG es lo ideal, pero también nos vale un PDF acotado, un STEP, una foto con medidas o la pieza vieja. Indícanos material, espesor y cantidad.
- Revisamos el plano. Comprobamos que la pieza se puede cortar, plegar y soldar como está dibujada. Si vemos un radio imposible, un pliegue que choca o una tolerancia que encarece sin aportar nada, te lo decimos antes de fabricar.
- Te pasamos presupuesto. Estudiamos cada proyecto por separado, porque el precio depende del material del día, del espesor, de la cantidad y del acabado. No damos precios de tabla.
- Fabricamos y entregamos. Corte, plegado y soldadura se hacen en el mismo taller, sin pasar la pieza entre proveedores. Puedes recogerla en Mejorada del Campo o acordamos la entrega o el envío.
Para que la pieza salga bien a la primera
- Separa las cotas críticas de las que no lo son. Marca en el plano qué medidas tienen que estar ajustadas (taladros de anclaje, encajes) y cuáles pueden tener tolerancia general. Pedir precisión en todo encarece sin aportar nada.
- Deja distancia entre taladros y pliegues. Un taladro demasiado cerca de un pliegue se deforma al plegar. Como regla, al menos 2-3 veces el espesor de la chapa desde el borde del pliegue.
- Indica si la cota es interior o exterior. En chapa plegada la diferencia es el espesor y, si no se especifica, la pieza puede salir corta o larga.
- Avisa de las caras vistas. Si una cara va a la vista, la manipulamos con más cuidado, elegimos el sentido del plegado y repasamos los cordones de soldadura.
Servicio en Madrid y envíos a toda España
Fabricamos en nuestro taller de Mejorada del Campo y damos servicio a toda la Comunidad de Madrid: Madrid capital, el Corredor del Henares, el sur y el norte. Para el resto de España enviamos por mensajería industrial, con el transporte incluido en el presupuesto (cómo funcionan los envíos).
Dudas habituales sobre soportes y piezas para estructuras solares
¿Fabricáis según el plano del fabricante o del ingeniero?
¿Qué material es mejor en exterior?
¿Fabricáis series para fabricantes de estructuras?
¿Galvanizáis en caliente después de fabricar?
¿Enviáis a toda España?
¿Cómo pido presupuesto?
Otras piezas para energías renovables
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Mándanos el plano o una descripción de la pieza y te enviamos presupuesto sin compromiso. Fabricamos desde una unidad y enviamos a toda España.